设计师一定要知道的无缝水磨石施工方法

　　施工步骤

　　水磨石地坪施工步骤“看似简单，实则精细”，分别包括：基层检查——基层处理底涂施工——材料摊铺——粗磨——补浆——细磨——抛光——防护等工序，而且还要求施工现场的基面含水率<5-6%，空气湿度<60%，环境温度10℃-25℃。

　　1、基层检查

　　按照水泥基磨石对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。用水平仪测量地面高低差，并进行标注。空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。

　　2、基层处理

　　基层处理分为清理杂物——机械打磨——裂缝修补——吸尘——涂刷界面剂

　　(1)清理杂物

　　清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净。

　　(2)机械打磨

　　对基层打磨应使用专业地面打磨机将地面薄弱表面(浮浆、松散的材料)清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。

　　处理后的地面无松软浮浆，密实、表面无松动、杂物。大型打磨机未处理的部位必须用平推打磨机进行处理。

　　打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。

　　(3)裂缝修补

　　根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用快速修补砂浆A6(加水量19%，使用电动搅拌机搅拌)进行修补。基层空鼓、裂缝修补方法如下。

　　Ⅰ、基层裂缝修补方法

　　1)小于0.3mm的裂缝

　　处理地面后，仔细检查地面，用吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作，自流平专用的界面剂即可封闭裂缝。

　　2)大于0.3mm的裂缝

　　①如果存有灰尘、碎片或其它杂物，必须用切割机切成V形缝。

　　②涂刷界面剂。

　　③浇筑快速修补砂浆A6，用水量19%，电动搅拌机搅拌)。

　　④转入正常自流平地面施工程序进行。

　　Ⅱ、基层空鼓处理方法

　　A如果空鼓垫层小于2 cm 深

　　(1)首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记;

　　(2)将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土;

　　(3)用吸尘器彻底清理混凝土基面;

　　(4)涂刷界面剂;

　　(5)浇筑快速修补砂浆A6进行修补;

　　B 如果空鼓垫层超过2 cm并小于10cm深

　　(1)首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记;

　　(2)将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土;

　　(3)用吸尘器彻底清理混凝土基面;

　　(4)涂刷界面剂;

　　(5)快速修补砂浆A6按照1：1.2比例配混凝土骨料浇筑修补;

　　(4)吸尘及涂刷界面剂

　　涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止水磨石砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与水磨石砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善水磨石材料的流动性。

　　1)涂刷一遍界面剂

　　将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥(使用幅宽为600mm的棕刷，将界面剂涂刷到基层上，使其充分渗入到基层混凝土中)。等候约12小时，再刷第二遍。

　　2)涂刷第二遍界面剂

　　将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷(辊涂均匀即可)到地面上，约3小时后干燥。

　　涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。

　　三、材料摊铺

　　1、材料搅拌：为保证施工质量，材料必须使用专用设备进行搅拌，严格按照规定加水量加水，以保证粉料和骨料的均匀度，为摊铺打下良好的基础。

　　2、材料摊铺

　　材料在摊铺过程中应注意控制每次的摊铺量，不能将材料堆积在一个地方，防止骨料下沉导致颗粒分布不均匀。

　　四、粗磨

　　施工后24小时即可开始打磨，打磨磨片目数依次为30目--50目--100目--200目。粗磨过程中要注意不能停留在一个地方打磨，机器应匀速前行，边打磨边注意测量平整度。

　　五、补浆

　　粗磨至200目后，应把基面清理干净，使用专用水泥磨石补浆材料进行补浆。补浆时应注意使用“满披法”全面补浆，避免发生遗漏而使效果逊色。

　　六、细磨、抛光

　　补浆后24小时即可细磨，细磨从200目开始，打磨到2000目后即可进入抛光环节。

　　七、防护

　　抛光结束后应全面检查地坪是否有灰尘，确保地面清洁。同时应做好成品保护，确保所有通道封闭。防护剂共涂4遍，每遍涂抹后应等待干燥方可进行下一次涂抹。防护24小时后方可开放使用。